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In diesem Artikel geht es hauptsächlich um die „ Sprühflutsystemprüfung “, die in Anwesenheit des Fremdprüfers durchgeführt wird, um die Komponenten- und Systemqualität gemäß der Norm und den technischen Spezifikationen zu überprüfen.
Einführung (Sprühflutsystemprüfung)
Im vorigen Artikel „Inspektion des Überschwemmungssystems“ wurden die allgemeinen Anforderungen beschrieben, die ein Sachverständiger an einer Überschwemmungsanlage / Schwallventilanlage überprüfen sollte. In diesem Artikel werden einige gängige Tests beschrieben, um die Qualität der verwendeten Komponenten und des gesamten Systems sicherzustellen, ob es ordnungsgemäß funktioniert oder nicht.
1- Dichtheitsprüfung
Das Sprühwassersystem ist entsprechend dem Prüfverfahren mit Luft unter Druck zu setzen, um eventuelle Leckagen mit einem Schaumspray anzuzeigen. Ausgetretene Blasen oder Druckverluste sollten berücksichtigt und mit dem Referenzstandard verglichen werden, um den Test zu akzeptieren oder abzulehnen.
2- Sprühflutsystemprüfung – Materialinspektion
Die Materialprüfung, einschließlich des Rohmaterials und des Schweißzusatzwerkstoffes der Grundplatte und der Strukturteile, Rohre, Ventile und Zubehörteile, kann unter Aufsicht des TPIA-Vertreters durchgeführt werden oder auf Wunsch des Kunden und unter Einschaltung Dritter, die im Prüf- und Testplan „ITP“/Qualitätskontrollplan „QCP“ angegeben sind, überprüft werden.
Schlagprüfung, PMI, chemische Analyse oder andere mechanische Prüfungen werden an den oben genannten Teilen gemäß dem Prüfverfahren durchgeführt.
3- Warum sollte der Isolationstest durchgeführt werden?
Der Zweck der Isolationsprüfung besteht darin, den Widerstand von elektrischem Isoliermaterial zu bestimmen. An zwei Punkten, an denen die elektrische Isolierung angebracht wurde, wird eine Potentialdifferenz angelegt, der kleine Auslaufstrom gemessen und daraus der Widerstand berechnet.
4- Elektrische Funktionsprüfung
Beleuchtungen, Anschlussdosen, Leistungsschalter und andere Elektrik werden durch die Anwesenheit des Prüfers für Funktionsprüfungen überprüft.
5- Überprüfung von Druckmessumformern und
Manometern – Funktionstest
Temporäre manuelle Ventile sind am Wasserauslass des Sprühflutventils zu montieren.
Am Löschwassereinlass ist ein statischer Druck anzulegen. Die Druckmessumformer und Manometer sind also Prüfungen und das Ergebnis der Funktionsprüfung wird vom Prüfer gemeldet.
6- Hydrostatischer Test
Der hydrostatische Drucktest sollte am Sprühflutsystem durchgeführt werden, um die Festigkeit von Ventilen, Rohren, Verbindungen oder anderen Komponenten sicherzustellen, die während der entsprechenden Funktion unter Druck stehen. Das Sprühflutsystem wird mit Wasser gefüllt und der Auslass verschlossen, dann wird der Druck auf den im Prüfablauf vorgegebenen Prüfdruck erhöht. Jeder Druckabfall oder jede Leckage sollte im zulässigen Grenzbereich liegen (sofern zulässig) und es sollte keine bleibende Verformung erfolgen.
7- Sitzlecktest
Die Sitzdichtheitsprüfung wird am Sprühflutventil unter Prüfdruck, über dem maximal zulässigen Druck (z. B. 1,1× maximal zulässiger Druck gemäß API 598) für eine festgelegte Zeitdauer durchgeführt. Es ist keine Leckage an der Spindel und an der Packung ist zulässig und die Leckage Menge an der Dichtung sollte mit der Akzeptanzgrenze verglichen werden.
8- Funktions- und Simulationstest
Funktionstests jedes einzelnen Teils werden durchgeführt, wie Beleuchtung, Erdungsdurchgangsprüfung der Beleuchtungsfunktionstest, einschließlich Notbeleuchtung, Heizungsfunktionstest usw., um sicherzustellen, dass alle Teile gemäß des Verfahrens ordnungsgemäß funktionieren. Der Fremdprüfer bezeugt die Prüfungen und berichtet dem Kunden über das Ergebnis der Prüfung.
Die Prüfung von Überschwemmungssystemen könnte aufgrund des betrieblichen Status und der Konstruktion des Systems weitere Tests umfassen. Darüber hinaus sollte jede Komponente, wie z. B. Ventile, Flansche, Rohre, Messgeräte usw., nach den entsprechenden Normen geprüft und genehmigt werden. Diese Prüfung dient lediglich der Funktions- und Betriebsprüfung des Systems.
